如何提高高速数控车床的加工效率-9游会

原长沙二机床厂

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常见问题解答

如何提高高速数控车床的加工效率

time:2021-04-28 14:11:48 hits:154次


    在实际生产过程中,我们会发现相同的数控车床不同的人员操作,在相同的工作时间内生产效率相差很大,许多数控车床的加工能力得不到充分的体现,发挥不出其最优作用。在使用过程中,只有充分考虑影响数控车床生产效率的各方面因素,想方设法地提高数控车床的生产效率,才能使数控车床的生产能力得到充分的发挥。

 

    1.制定合理的加工工艺路线,减少数控铣削的辅助时间

 

    为了提高数控车床的生产效率,首先必须认真分析数控车床所加工的零件,弄清零件的材料、结构特点和形位公差要求、粗糙度、热处理等方面的技术要求。然后在此基础上,选择合理的铣削加工工艺和简洁的加工路线。

 

    加工工艺的制定:通常一个零件可以有数种不同的工艺过程,零件的工艺过程不同,其生产效率、加工成本以及加工精度往往有着显著的差别,因此我们应在保证零件加工质量的前提下,根据生产的具体条件,尽量提高生产效率和降低生产成本,制定出合理的加工工艺。

 

    加工路线的确定:正确简洁的加工路线,是保证加工质量和提高效率的基础。选择零件的加工路线时,必须遵守加工路线的确定原则,才能达到提高生产效率的目的。确定加工路线的原则主要有:应能保证零件的加工精度和表面粗糙度的要求,且效率较高;应尽量使加工路线最短,这样既可减少程序段,又可减少刀具空程走刀时间;应使数值计算简单,程序段数量少,以减少编程工作量。此外,确定加工路线时,还要考虑工件的加工余量和车床、刀具的刚度等情况,确定是一次走刀,还是多次走刀来完成加工。同时,应尽量做到一次装夹、多方位加工,一次加工成形。这样,可减少工件的安装次数,有效缩短搬运和装夹的时间。这样,既能有效地提高加工效率又能很好地保证零件的位置精度要求。

 

数码打样与上机工艺打样结合。大批量生产,需要建立生产控制标准和规范,而包装厂目前的打样有相当一部分是上印刷机打样,客户签字认可。色彩管理作为ctp系统的一部分,需要通过建立一系列生产工艺的规范和标准,保证生产的稳定性,保证数码打样与印刷色彩的一致性。

 

金岭机床(传承长沙二机床厂)创建于1956年,是我国原机械部定点9游会-j9九游会-真人游戏第一品牌生产厂家、国 有中一型企业,现为国家高新技术企业、首批百家创新型企业,改制成立于20178(简称:金岭股份) ,专业从事9游会-j9九游会-真人游戏第一品牌/龙门铣床及智能9游会-j9九游会-真人游戏第一品牌装备的国家高新技术企业。

金岭实业集团占地100余亩,拥有研发中心、办公大楼、联合厂房近15000平方米、各类设备近200台,检测设备近 100 余台,资产过亿元。我们的客户需要的不仅仅是我们的产品,更需要我们多元化的服务,包括为客 户提供一站式专机、柔性生产线整体工艺9游会的解决方案,新设备融资租赁服务等。


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