斜身数控车床制造阶段的可靠性管理-9游会

斜身数控车床制造阶段的可靠性管理

斜身数控机床设计为可靠性奠定了基础，制造保证了可靠性的实现。它们共同决定了产品出厂时的固有可靠性。如果没有先进的技术和管理措施来保证产品的可靠性，如果没有先进的技术来保证产品的可靠性，就会降低产品的可靠性。制造阶段可靠性管理的基本目的是掌握、评价和控制加工、装配、搬运、管理和运输过程中影响可靠性的因素，确保可靠性满足设计要求企业应建立完善的质量和可靠性保证体系，如组织机构、岗位责任制、质量记录等，以保证质量和可靠性目标的实现。

审查所有技术文件，采用先进的设备和工艺。建立严格的来料、零部件检验制度。对主要外购件和外购件供应商进行质量评价，建立评价体系和管理办法。

建立严格的试验、检验、筛选、调试制度，确保产品质量和可靠性。完整的可靠性技术文件，包括产品技术标准、原材料和外购件要求、完整的仪器仪表、设备安装和校准规程、检验规程、过程质量保证体系、操作规程等。

实施新工艺，规范工艺，保证产品的高质量和高可靠性。建立严格的工、量具、工装夹具、检测仪器的管理制度。

加强包装储运管理，对员工进行严格的培训，经过理论和操作考核，合格的人员才能上机工作、

金岭股份 匠心智造 精益求精；数控车床-研磨抛光机-车铣复合机床-平面磨床-多轴联动加工中心，湖南省原机械部定点车床生产厂家、国有中一型企业，国家高新技术企业。

金岭机床(原长沙二机床厂)创建于1956年，是我国原机械部定点车床生产厂家、国 有中一型企业，现为国家高新技术企业、首批百家创新型企业，改制成立于2017年8月(简称：金岭股份) ，专业从事数控切削磨削设备及智能研磨抛光装备的国家高新技术企业。

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